Kasein – ka’ Grundfos? 20 store tanke på rad og række. Det er ikke pengetanke, men ikke desto mindre er det værdifuldt indhold, der hver dag, 365 dage om året, fyldes i det store anlæg på Arla Foods HOCO i Holstebro. Det er mælk! 500.000 tons om året. Mælk, der undergår en anderledes behandling end på de traditionelle Arla-mejerier. I Holstebro bliver mælken omdannet til pulver, og sammen med sine tre søstermejerier bidrager HOCOs højt forædlede produkter med næsten 13 % af den samlede omsætning i Arla-koncernen. 4,9 mia. kr. i sidste regnskabsår. På Holstebro-virksomheden er det mælkepulver i form af kasein, kaseinater, hydrosater og mælkeproteiner, der forlader de store spraytårne som ultrafint pulver med kun 5-6 % vandindhold. Forinden har mælken været gennem en varmebehandling, udfældning og vaskning af proteinerne, så slutproduktet indeholder 88% ren mælkeprotein. Lav fart og høj virkningsgrad uden luftlommer Sædvanligvis er det netop kravene til skånsom behandling af viskose produkter, der får salgsingeniør Gerner Knudsen til at bringe den sanitære Grundfos NOVAlobe-pumpe på banen. Men da projektleder Berit Jensen og driftsassistent Jens Olesen fra Arla Foods HOCO for et halvt års tid siden fortalte, at man overvejede nye lobe-pumper i produktionen, var det andre argumenter, der talte. Ja! Hos Arla Foods HOCO i Holstebro har den sanitære NOVAlobe pumpe bevist, at den kan håndtere det viskose mælkepulver uden luftlommer. ”Vi skal op i tørstof på vores kaseinater,” fortæller Jens Olesen. ”I forvejen har de flydende kaseinater på sin vej til tørring i spraytårnene en viskositet på 2.000 Centipoise – eller dét, der svarer til tyk yoghurt. Når vi øger fra omkring 20 % til de ønskede 25 % tørstof, betyder det, at produktet bliver mindst dobbelt så tykt, og det kan en centrifugalpumpe ikke klare.” Problemet er, at centrifugalpumpen har svært ved at ’få fat’ i produktet, og så pisker den luft ind, og luft giver problemer under tørringen. ”Med NOVAlobe-pumpen er det anderledes – den nærmest ’skubber’ de tyktflydende produkter frem ved hjælp af en rotor, der kører ved lav hastighed,” fortæller Gerner Knudsen. ”Det danner en form for tryk, som giver pumpen en højere virkningsgrad end den, der vil kunne opnås med en traditionel centrifugalpumpe.” Den form for vakuum, som pumpen danner, gør det samtidig nemmere, når der skal skiftes fra en tank til en anden, supplerer Jens Olesen. ”I disse situationer opstår der ofte luftlommer, som får centrifugalpumpen til at gå død, og så står produktionen stille. Det undgår vi med NOVAloben.” Service i front – i mere end én forstand Den første NOVAlobe-pumpe har nu været i drift hos Arla Foods HOCO i et halvt års tid uden problemer, og pumpe nummer to er netop installeret, og i de kommende måneder skal pumperne til eksamen i ’transport af kaseinater med 25 % tørstof’. Gerner Knudsen er ikke i tvivl om, at den tyske konstruktion nok skal stå distancen i et 20-timers job i Holstebro, 365 dage om året. ”NOVAlobe har en helt unik rotormontering, der består af syv stifter fremstillet i et hårdt lejemateriale. Det gør vedhæftningen mellem aksel og rotor meget stærk og helt præcis uden nogen form for slør. Det er en konstruktion, der er så stærk, at den monteret med en enkeltvinge-rotor er i stand til at pumpe fx dej i brødindustrien.” Også faciliteterne i forbindelse med udskiftning af akseltætninger fremhæves. Akseltætningerne er frontmonteret, hvilket betyder, at pumpen kan blive siddende i installationen, mens udskiftningen foretages. Og det går hurtigt, for der er tale om en patrontætning, som kun består af to dele, der ikke kan monteres forkert. Gerner Knudsen fremhæver også, at tætningen sidder inde i selve mediet, hvilket sikrer, at både smøring og tætning er effektiv, ligesom det betyder, at rengøring er nem og hurtig med CIP. Sanitære Grundfos-pumper vinder frem På Arlas mejeri i Brabrand har man i flere år anvendt NOVAlobe-pumper i forbindelse med fremstilling af yoghurt og kvark, og her er det kravene til skånsom behandling, der har afgjort valget. Også her er tilfredsheden stor. Det er heller ikke første gang, at Berit Jensen og hendes kolleger i Holstebro stifter bekendtskab med det sanitære pumpeprogram fra Grundfos. Her har en Grundfos Sipla CIP-returpumpe i de seneste par år arbejdet under hårde betingelser uden problemer – den samme tilbagemelding lyder fra Arla-mejerierne i Esbjerg og Rødkjærsbro. Det er da også en tilfreds salgsansvarlig, der ser tilbage på godt seks års tilstedeværelse på det danske marked for sanitære pumper. I 2004 blev den tyske pumpeproducent, Hilge, en del af Grundfos-familien, hvilket supplerede den danske koncerns sortiment med dét, der i Tyskland, Frankrig og Mellemeuropa i mange år har været betragtet som vel nok markedets bedste og mest robuste sanitære pumpeprogram. ”Den opfattelse er der efterhånden mange, der deler her i Danmark,” konstaterer Gerner Knudsen. ”Og så gør det jo ikke noget, at vi oven i købet får at vide, at priserne på pumperne er rigtige.”
Download PDF fil
Cookiepolitik